banner

ਜੇਵੀਬੀ ਵਾਲਾ ਗਿਆਨ ਅਧਿਆਇ

ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ ਸਿਰਫ ਡੂੰਘੇ ਗਰੋਵ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਹਨ

ਸਮੱਸਿਆ 1: ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ (ਛੋਟਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਵੱਡਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ)

ਜਵਾਬ:
1. ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਿਆਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਬੇਅਰਿੰਗ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਵਰਕਪੀਸ ਹੈ (ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਪੰਚਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ), ਅਤੇ ਹੁਣ ਘਰੇਲੂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ (ਹੁਣ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। GB/T276-2013 ਸਟੈਂਡਰਡ)।ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਕਪੀਸ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮੋੜ ਰਹੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਬਹੁਗਿਣਤੀ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਮਾਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, 80% ਕਾਰਨ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਗਾਹਕ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਪ ਲਈ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਲੱਭ ਲੈਣ।
2. ਮਾਪ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਮਿਆਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸਮੱਸਿਆ 2: ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਨੀਲਾ ਬਲਣਾ

ਜਵਾਬ:
1. ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਪੀਡ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਰਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ C3 ਅਤੇ C3।ਅਤੇ C3 ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੋਟਰ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਹੈ.
2. ਬਾਹਰੀ ਲੋਡ ਵੱਡਾ ਹੈ
ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੋਡ ਲੋੜਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਸੋਧ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਬਾਲ (ਕੇਵਲ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ) ਵਧਾ ਕੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ
ਬੇਅਰਿੰਗ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅੰਦਰਲੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੇ ਰਿੰਗ ਇੱਕੋ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੇਂਦਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸਮੱਸਿਆ 3: ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰੌਲਾ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ

ਜਵਾਬ:
1. ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਰੌਲਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
2. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਿਆਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸਖਤ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਜੋ ਕਿ ਸਿੰਗਲ ਪੈਕੇਜ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਹਿੰਸਕ ਆਵਾਜਾਈ
ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਹਿਸ਼ੀ ਫੋਰਸ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੈਕੰਡਰੀ ਨੁਕਸਾਨ.ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪਰਤ ਦੀ ਉਚਾਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਦਬਾਅ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਵੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਝਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੇਂਦ ਅਤੇ ਝਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਗਰੀਬ ਸੀਲਿੰਗ
ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਕਾਰਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੰਦਗੀ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਦਾ ਹੱਲ:
1, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਰੌਲਾ ਪੂਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਉਤਪਾਦ ਚੁਣੋ.
2, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ.
3, ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
4, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਅਸਲ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਵਰ ਸੀਲ ਤੋਂ ਰਬੜ ਦੀ ਕਵਰ ਸੀਲ ਤੱਕ (ਤਾਪਮਾਨ ਅਧਾਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ), ਸੰਪਰਕ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ।ਜੋ ਕਿ, ਅਕਸਰ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਸਲਾਟ ਨੂੰ ਵਾਪਸ.

ਸਮੱਸਿਆ 4: ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋਣਾ

ਜਵਾਬ:
1. ਉੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਪੀਡ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰੋ ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕੇ
2. ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
ਸੰਪਰਕ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਮੱਸਿਆ 5: ​​ਬੇਅਰਿੰਗ ਟਿਕਾਊ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਜਵਾਬ:
1. ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਾਹਰੀ ਲੋਡ ਵੱਡਾ ਹੈ
ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੋਣ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਡੂੰਘੀ ਗਰੂਵ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
2. ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਿਆਰੀ ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਸੰਗਠਨ ਦੁਆਰਾ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਾਫ਼ੀ ਤੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਤਾਂ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਾਲ ਸਪੈਲਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
2. ਗਰੀਸ ਭਰਨਾ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਜਾਂ ਮਨਮਾਨੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਰੀਸ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ।

ਦਾ ਹੱਲ:
ਮੁੜ-ਚੋਣ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲ.ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.
ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਗਰੀਸ ਭਰਨਾ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਲ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਦੋ ਗਰੀਸ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-11-2022