ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਵਿਚਾਰਨ ਵਾਲਾ ਪਹਿਲਾ ਕਾਰਕ ਉਹ ਲੋਡ ਹੈ ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਲੋਡ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ.
- ਧੁਰੀ ਲੋਡ: ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ
-ਰੇਡੀਅਲ ਲੋਡ: ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਧੁਰੇ ਨੂੰ ਲੰਬਵਤ
ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੁਰੀ ਜਾਂ ਰੇਡੀਅਲ ਲੋਡਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਕੁਝ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੋਨਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਭਾਰ ਚੁੱਕ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ: ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਯੁਕਤ ਲੋਡ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਚੁਣੋ।ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਰੇਡੀਅਲ ਲੋਡ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਾਫੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬੇਅਰਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਸਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਹੈ।ਕੁਝ ਬੇਅਰਿੰਗ ਉੱਚ ਗਤੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪਿੰਜਰੇ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਸੂਈ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿੰਜਰੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਈ ਵਾਰ ਲੋਡ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਭਟਕਣਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;ਕੁਝ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਇਸਦੇ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਡਬਲ-ਰੋ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਸ।ਇਸਲਈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ: ਰੀਸੈਸਡ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਕੁਝ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹਨ।ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਝੁਕਣ ਜਾਂ ਮਾਉਂਟ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵੈ-ਅਲਾਈਨਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਦੁਬਾਰਾ ਫਿਰ, ਆਦਰਸ਼ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ।ਤੁਹਾਡੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਸ਼ੋਰ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ, ਝਟਕੇ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਡੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਇਹਨਾਂ ਝਟਕਿਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਅਸੁਵਿਧਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਇਕ ਹੋਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸਹਿਣਾ।ਕਈ ਕਾਰਕ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਤੀ ਜਾਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ;ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧੂੜ, ਪਾਣੀ, ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਜਾਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੋਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਚੋਣ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਕਿਸਮ), ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਦੇਣ ਲਈ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕ ਹੈ।ਜੇ ਦਬਾਅ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 2-3 ਬਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ), ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਗਰੀਸ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋਵੇਗੀ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗਰੀਸ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹੱਲ ਹਨ: ਡਿਫਲੈਕਟਰ ਜਾਂ ਗੈਸਕੇਟ, ਗਰੋਵਜ਼ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਤੰਗ ਚੈਨਲ;ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਤੇਲ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਲਈ grooves ਦੇ ਨਾਲ.
ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਪਸੰਦ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੀਆਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ।ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਦਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੋਰ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ।ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੀਲੋਡ (ਰੇਡੀਅਲ ਜਾਂ ਧੁਰੀ) ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।
ਤੁਹਾਡੇ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਬੇਅਰਿੰਗ ਧਾਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉਹ ਬੇਅਰਿੰਗ ਚੁਣੋ ਜੋ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੋਧਕ ਹੋਵੇ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-11-2022